Það hefur fjóra kjarnakosti: Í fyrsta lagi mynda framúrskarandi tæringarþol-króm- og nikkelþættir þétta verndandi oxíðfilmu á yfirborðinu, sem standast veðrun frá kælivökva til að-tíma stöðugan rekstur. Í öðru lagi, hár styrkur og þrýstingsþol, sem þolir háþrýstingsvatnskælingu hringrása án þess að aflögun eða rof í iðnaðarnotkun. Í þriðja lagi, lágur varmaþenslustuðull, viðheldur víddarstöðugleika við hitabreytingar, hentugur fyrir nákvæmni hitastigs-stýrt umhverfi. Í fjórða lagi, frábær ending samanborið við plast- og koparrör, með lengri endingartíma til að ná -kostnaðarsparnaði.

Það er hannað með mikilli þrýstingsþol til að laga sig að háþrýstivatnskælingarferlum iðnaðar-. Raunveruleg þrýstings-burðargeta hefur aðallega áhrif á veggþykkt-há-þrýstikerfi verða að nota þykk-veggað rör (1,5-5,0 mm almennt veggþykktarsvið). Að auki hafa suðugæði og notkunarumhverfi einnig lítilsháttar áhrif. Fyrir sérstakar háþrýstingskröfur getum við mælt með samsvarandi veggþykktarforskriftum byggt á rekstrarbreytum þínum.

Það á víða við um aðstæður sem krefjast skilvirkrar hitaleiðni, þar á meðal há-afkastatölvu- og gagnaver (kæliþjóna, orkugeymslutæki), iðnaðarbúnað (efnaverkfræði, ketilrekstur með stöðugri kælingu) og sérstakan búnað (bjórskammtarar, lækningatæki). Hægt er að uppfylla bæði hefðbundnar og sérsniðnar þarfir, sem ná yfir flestar aðstæður fyrir fljótandi kælingu.

Íhuga þarf fimm lykilþætti ítarlega: ① Rennslishraði og hraði kerfisins: Stærri þvermál eru nauðsynleg fyrir háan flæðishraða til að draga úr vökvaþol. ② Rekstrarþrýstingur: Háþrýstikerfi verða að nota þykka-veggða rör til að tryggja öryggi. ③ Uppsetningarrými og skipulag: Smærri þvermál eða ferkantað rör eru valin í lokuðu rými. ④ Samhæfni: Gakktu úr skugga um að rörið passi við viðmótsstærð tengi, dæla, kaldhausa og annarra íhluta. ⑤ Kostnaður: Stærri þvermál og þykkari veggir munu auka efnis- og vinnslukostnað.

Almennar forskriftir eru Φ6-Φ60 mm kringlótt rör, 1,5-5,0 mm veggþykkt og 6 metra lengd. Þessar forskriftir geta að fullu dekkað fljótandi kælinguþörf flestra iðnaðarsvæða og gagnavera. Fyrir hefðbundnar notkunarsviðsmyndir eins og kælingu netþjóna og almenna iðnaðarvélakælingu, getur val úr almennum forskriftum komið jafnvægi á frammistöðu og hagkvæmni.

Yfirborðsmeðferðin hefur bein áhrif á útlit og frammistöðu rörsins. Fægðar pípur hafa slétt og bjart yfirborð, lægra vökvaþol og betra tæringarþol, hentugur fyrir aðstæður með miklar kröfur um hreinlæti og útlit (svo sem lækningatæki, matvæla-tengdan búnað). Burstað rör eru með matt áferðarflöt og sterka slitþol, hentugur fyrir iðnaðarumhverfi þar sem útlit er ekki í fyrirrúmi. Þú getur valið út frá sérstökum umsóknarþörfum þínum.

Fyrst skaltu skýra raunverulega umsóknaratburðarás og staðfesta nákvæmar forskriftir, þar á meðal ytra þvermál, veggþykkt, lengd og innkaupamagn til að leggja grunn að nákvæmri sérstillingu og tilvitnun. Í öðru lagi skaltu ákvarða viðeigandi yfirborðsmeðferðarkerfi í samræmi við frammistöðu og útlitsþarfir. Að lokum skaltu staðfesta kjarnabreytur eins og rekstrarþrýsting og flæðishraða til að tryggja að valdar forskriftir passi við kerfiskröfur.

Reglulegt viðhald ætti að einbeita sér að þremur þáttum: ① Regluleg þrif: Skolið túpuna að innan með viðeigandi hreinsilausn til að fjarlægja óhreinindi og kalk sem hafa áhrif á hitaflutning. ② Tæringarskoðun: Athugaðu yfirborð rörsins, sérstaklega suðu og vökvasnertisvæði, með tilliti til tæringar og endur-virkjaðu eða gerðu við skemmda hluta í tíma. ③ Tengingarskoðun: Athugaðu reglulega flansa, loka og aðrar tengingar til að koma í veg fyrir losun og leka.